新型閥門專用機不同于現(xiàn)在市場上常用的閥門專用機，采用三面銑的形式，但采用四合一的流水線，即流水線上有四個工位，其中三個工位可以完成一般的閥門加工，另一個工位是裝卡工位，用來裝卸所有加工零件。

這種新型閥門機的三個加工站均采用數(shù)控控制。只需6-8分鐘就能使閥門離線。使用靈活方便，精度高，效率高，能有效降低工人的勞動強度。本專用機床是專門為閥門加工而設計的專用機床。

閥門夾緊一次后，通過工作臺的移動和旋轉(zhuǎn)，可完成各法蘭面的上端面、外圓和孔的加工，完成閥門內(nèi)孔和攻絲的加工。

閥門專機主要由四個主軸箱(1個車銑主軸箱，1個鉆孔主軸箱和2個鏜孔主軸箱)與一個可旋轉(zhuǎn)工作臺及床身組成，控制系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)。

1.床身為整體式鑄件，剛性好;導軌采用硬軌，導向精度高，使用壽命長;

2.車銑主軸箱采用鏜刀驅(qū)動機構，最大加工直徑φ350mm，主軸轉(zhuǎn)速0-200r/min;

3.鉆孔主軸箱加工能力：鉆頭轉(zhuǎn)速550r/min;刀盤可旋轉(zhuǎn);鉆孔直徑φ19-φ22mm;孔分布圓周φ200-φ300mm;

4.鏜孔主軸箱鏜孔斜角4.8°(可根據(jù)零件角度定制)，主軸電機采用主軸伺服電機，定位準確，加工精度高;

5.絲杠電機采用伺服電機，精度高、誤差小。